Actualización del rendimiento de su MMC

ZEISS Retrofit

Tecnología innovadora, mayor rendimiento, mayor funcionalidad, manejo más sencillo para el usuario, menores costes de reparación: existen numerosas razones para reacondicionar una máquina de medición por coordenadas antigua. Y lo mejor de todo: cuesta solo una fracción de una máquina nueva. Los productos individuales de reacondicionamiento de ZEISS le otorgan una segunda vida a su máquina de medición por coordenadas para poder utilizarla en el futuro.

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Ventajas

Estar a la vanguardia también en el futuro
Menos periodos de inactividad, más confianza
Mayor usabilidad gracias a las nuevas funciones
Servicios digitales también para máquinas de medición más antiguas
Muchas opciones en un mismo idioma
Como nuevo, pero más rentable

Las ventajas de un reacondicionamiento

60%

de ahorro de tiempo gracias a las nuevas funcionalidades.

70%

de ahorro de costes en comparación con equipos nuevos.

<30

años de vida de su MMC que pueden reacondicionarse.

Estar a la vanguardia también en el futuro

Componentes más complejos, tiempos de medición más cortos, grandes cantidades de datos: las demandas de las máquinas de medición por coordenadas siguen en aumento. Las MMC más antiguas se mantienen a la altura con un reacondicionamiento. Una actualización como esta prepara a las MMC de ZEISS para los desafíos del futuro.

Muchas opciones en un mismo idioma

El proceso de digitalización y la conectividad no se detienen ante las tecnologías de medición. Para integrar estos cambios, es necesario que sus MMC hablen el mismo idioma. El reacondicionamiento actualiza las MMC más antiguas de forma que se puedan usar, por ejemplo, bases de datos uniformes y servicios en la nube en múltiples ubicaciones y dispositivos.

Mayor usabilidad gracias a las nuevas funciones

El reacondicionamiento no solo prolonga la vida útil. Un nuevo controlador, las conexiones para sistemas de medición adicionales y el software actualizado permiten la compatibilidad con las últimas tecnologías. Ventaja para el usuario: manejo más sencillo y mayor productividad gracias a una mayor automatización.

Menos periodos de inactividad, más confianza

A lo largo de los años, los componentes individuales de su máquina de medición pueden sufrir un gran desgaste. Un reacondicionamiento garantiza que estos componentes vuelvan al estado de serie actual, incluso antes de llegar al final de su vida útil. Para menos periodos de inactividad y un servicio rápido.

Como nuevo, pero más rentable

Un reacondicionamiento siempre merece la pena, ya que no cuesta más de un tercio en comparación con una máquina nueva. Además, puede ayudar a minimizar los costes de reparación. Esto merece la pena, especialmente si la MMC está perfectamente integrada en el proceso de producción, donde un fallo puede generar elevados costes de seguimiento.

Servicios digitales también para máquinas de medición más antiguas

Almacenamiento de datos en la nube, acceso remoto, conexión de diferentes MMC y protocolos: lo que hoy se da por hecho era el futuro hace 10 años. El reacondicionamiento de ZEISS actualiza su MMC usada con las últimas tecnologías y la prepara para productos digitales como los servicios inteligentes de ZEISS.

Las posibilidades son casi ilimitadas

Desde la actualización del software de medición hasta la renovación completa, incluido el intercambio del control de la máquina, el cableado o las unidades de accionamiento; el reacondicionamiento ofrece posibilidades casi ilimitadas para actualizar las máquinas de medición por coordenadas. En función de la antigüedad y el estado de su máquina de medición, los productos de reacondicionamiento de ZEISS se pueden adaptar individualmente a sus necesidades, como actualizaciones individuales o mediante paquetes de actualización inteligentes de la familia Fit.

ZEISS Tempar

Control de alta precisión de las condiciones ambientales para obtener resultados de medición fiables.

Disponible como Accesorios

Cabezal de medición*

Cabezal de medición ZEISS VAST gold como soporte del sensor para el escaneo dinámico, la medición de la rugosidad o el lápiz articulado ZEISS.
Alternativamente, el soporte del sensor ZEISS RDS se puede utilizar para montar sensores ópticos como una cámara, por ejemplo, para materiales elásticos, un sensor de luz blanca para medición sin contacto de alta precisión o un escáner de línea, por ejemplo, para escanear superficies de forma libre.

Requisito previo: ZEISS SensorFit

Sujeción de la pieza de trabajo

Mesa giratoria para mediciones exhaustivas en 4 ejes sin sujeción, por ejemplo, de piezas giratorias*
Detección automática de la temperatura en la pieza de trabajo: sin resultados falsos debido a una detección de temperatura insuficiente
Palés de piezas de trabajo con cambiador de palés para una medición rápida y eficiente en márgenes elevados con medición integrada de la temperatura.