ZEISS ABIS III

ZEISS ABIS III is the optimum solution for the fully automated surface inspection in both modern press shops and future-oriented body shops. By objectively evaluating and classifying all relevant types of defects, the new sensor ensures a safe and timely surface inspection, making it the ideal quality assurance tool within the production of sheet metal pressings and bodies in white.

Medición de geometrías

ZEISS AICell

Los sensores 3D de ZEISS combinan la medición de contornos 2D con una medición 3D que emplea el principio de la triangulación multilínea. De este modo se consigue una inspección de alta precisión y gran velocidad de características geométricas complejas en el tratamiento de metales y en la construcción de carrocerías de vehículos.

Este sistema conectado está compuesto por un sensor 3D, cámaras y puntos de referencia. AIMax cloud, con su alta precisión, realiza mediciones en línea de características, tales como pernos, orificios y cantos, en una fracción de segundo. Los marcadores del sensor se utilizan para vigilar y calcular la posición. De este modo se garantiza que se dispone de unos datos de medición e inspección fiables e informativos con el nivel deseado de precisión desde la primera pieza.

Los sensores cromáticos de luz blanca de ZEISS DotScan permiten capturar sin contacto la topografía de la pieza

Sensor óptico 3D para mediciones en línea

El sensor óptico 3D ZEISS AIMax es la nueva referencia en metrología 3D en línea basada en robots en los campos de procesamiento de chapa y construcción de carrocerías. El sensor genera nubes de puntos 3D directamente en la línea de producción y mide características complejas con alta precisión en una fracción de segundo.

100 % siguiendo el ritmo.
100 % en ciclo.
Soluciones en línea de ZEISS.

ZEISS cuenta con décadas de experiencia en la tecnología de medición 3D y 2D óptica, así como en el guiado de robots. Con varios cientos de instalaciones robóticas en todo el mundo, los sensores 3D en línea están entre los más usados en la fabricación de carrocerías. ZEISS proyecta y crea sistemas enteros de medición en línea atendiendo a los requerimientos del cliente.

Medición de la holgura y el enrase
Medición de la holgura y el enjuague a lo largo de toda la cadena de proceso

ZEISS AlMax twin

se utiliza para capturar las dimensiones geométricas de juegos y enrases en superficies pintadas y metálicas.

ZEISS AlMax twin UV

realiza la inspección de los valores de los juegos y enrases en superficies pintadas y de metal, así como en superficies transparentes y no cooperativas.

Presentación de las dimensiones de los juegos y los enrases entre piezas metálicas

Presentación de las dimensiones de los juegos y los enrases entre piezas metálicas

Presentación de la tecnología del sensor de cabeza doble y del juego geométrico

Presentación de la tecnología del sensor de cabeza doble y del juego geométrico

Resumen de las dimensiones de todos los juegos

ZEISS AlMax twin y ZEISS AlMax twin UV

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Mobile Measurement and Inspection Cells Brochure EN

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Mobile Mess- und Inspektionszellen Brochüre DE

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Quick Success_Automotive_VW_AICell trace_ZEISS INSPECT_EN

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ZEISS AICell trace brochure EN

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ZEISS AICell trace brochure ES

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ZEISS-AIMax_cloud_II_Brochure_EN

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ZEISS-AIMax_cloud_II_Broschüre 1

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ZEISS IQS Portfolio Overview EN

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